關(guān)于激光切割機(jī)的使用-激光切割機(jī)的操作流程是怎樣的？

1、關(guān)于激光切割機(jī)的使用：激光切割機(jī)的操作流程是怎樣的？

2、關(guān)于激光切割機(jī)的使用：激光切割機(jī)的使用注意事項(xiàng)有哪些？

1、每個(gè)工作日，必須清理機(jī)床和導(dǎo)軌上的污垢，以保持床身清潔。下車時(shí)，必須關(guān)閉氣源和電源，同時(shí)排空機(jī)床管帶內(nèi)的殘留空氣。

2、如果長時(shí)間離開機(jī)器，請關(guān)閉電源，以防非專業(yè)操作。

3、注意觀察機(jī)器的水平和縱向?qū)к壓蜋C(jī)架表面是否有潤滑油，保持良好的潤滑。

一、每周維護(hù)保養(yǎng)：

1、每周對機(jī)器進(jìn)行全面清潔，對水平和垂直導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條、傳動(dòng)齒輪齒條進(jìn)行清潔，并加注潤滑油。

2、檢查水平和垂直導(dǎo)軌雨刮器是否工作正常，如果不正常，及時(shí)更換。

3、檢查所有割炬是否松動(dòng)，清理點(diǎn)火槍口處的垃圾，保持點(diǎn)火正常。

4、如果有自動(dòng)調(diào)高裝置，檢查是否靈敏，是否更換探頭。

5、檢查等離子切割噴嘴和電極是否損壞，切割噴嘴和電極是否需要更換。

二、月度和季度維護(hù)：

1．檢查主進(jìn)風(fēng)口是否有垃圾，各閥門和壓力表是否工作正常。

2、檢查所有氣管接頭是否松動(dòng)，所有管道是否損壞。必要時(shí)擰緊或更換。

3、檢查所有傳動(dòng)部件是否松動(dòng)，檢查齒輪和齒條的嚙合情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

4、松開張緊裝置，用手推滑輪，是否能自由來回，如有異常情況及時(shí)調(diào)整或更換。

5、檢查夾塊、鋼帶和導(dǎo)輪鋼帶的松緊情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

7、檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能，更換損壞的，最后繪制綜合檢查圖檢查機(jī)器的準(zhǔn)確性。

三、關(guān)于激光切割機(jī)的使用：使用激光切割機(jī)時(shí)應(yīng)該注意什么，并讓每一位操作人員都遵循這個(gè)流程來維護(hù)激光切割機(jī)的安全生產(chǎn)和維護(hù)。

1、遵守一般激光切割機(jī)安全操作規(guī)則（規(guī)則如下）。嚴(yán)格按照激光器啟動(dòng)程序啟動(dòng)激光器。

2、用戶必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，掌握操作系統(tǒng)的相關(guān)知識。

3、按要求佩戴防護(hù)工具，在激光束附近必須佩戴符合規(guī)定的防護(hù)眼鏡。

4、不要在不知道是否可以用激光照射或加熱的情況下加工材料，以避免產(chǎn)生煙霧和蒸汽的潛在危險(xiǎn)。

5、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，操作人員不得擅自離崗或委托專人負(fù)責(zé)。確需離開時(shí)，操作人員應(yīng)停車或切斷電源開關(guān)。

6、將滅火器放在容易拿到的地方；不工作時(shí)關(guān)閉激光或百葉窗；請勿將紙、布或其他易燃物品放在未受保護(hù)的激光束附近。

7、加工過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)排除故障或報(bào)告主管。

8、保持激光器、床身及周邊場地清潔、有序、無油污，按規(guī)定堆放工件、板材和廢料。

9、使用氣瓶時(shí)，避免壓傷焊絲，以免發(fā)生泄漏事故。氣瓶的使用和運(yùn)輸應(yīng)當(dāng)符合氣瓶監(jiān)管規(guī)定。不要將氣瓶暴露在陽光直射或靠近熱源的地方。打開瓶閥時(shí)，操作者必須站在瓶口一側(cè)。

10、開機(jī)后，手動(dòng)低速向X、Y方向啟動(dòng)機(jī)床，檢查是否有異常。

11、輸入新的工件程序后，應(yīng)先進(jìn)行測試，并檢查其運(yùn)行情況。

12、工作時(shí)注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況，防止激光切割機(jī)超出有效行程范圍。

四、激光切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、激光切割機(jī)應(yīng)指定專人操作，多人操作時(shí)必須指定主要操作人員。

2、嚴(yán)格執(zhí)行以下啟動(dòng)順序

氣體開啟： a．關(guān)閉儲氣罐排氣閥，打開空壓機(jī)電源，待壓縮空氣壓力達(dá)到要求后打開輸氣管道閥門。

乙。打開激光器的預(yù)混合氣體并調(diào)節(jié)壓力；如果機(jī)器中混入了非松下激光的氣體，請按以下順序打開各種氣體：氦氣→二氧化碳→氮?dú)猓⒏鞣N氣體的壓力調(diào)至規(guī)定值。

c.打開輔助切割氣體（氮?dú)夂脱鯕猓?/p>

使用瓶裝氣時(shí)，先打開各瓶閥門，最后打開總閥門開關(guān)；使用液化氣時(shí)，打開閥門后，還應(yīng)打開增壓閥，增加氣化量，保證切割輔助氣體的壓力。

打開主電源開關(guān)，啟動(dòng)穩(wěn)壓電源，檢查穩(wěn)壓電源的輸出電壓，設(shè)置~之間的電壓。

打開冷水機(jī)和烘干機(jī)的電源。

打開機(jī)床控制柜電源，松開急停按鈕，打開鑰匙開關(guān)。數(shù)控系統(tǒng)啟動(dòng)后，進(jìn)入操作界面。

打開機(jī)器控制柜電源時(shí)，可以打開激光電源，低壓和高壓依次打開。并將“模式選擇”鍵切換到外控模式。

3、嚴(yán)格執(zhí)行以下關(guān)機(jī)順序。

關(guān)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

a．首先將切割頭移動(dòng)到最高點(diǎn)，將X、Y軸停在安全位置。

乙。更換工作臺或?qū)⒐ぷ髋_停在安全位置。

關(guān)閉激光器的高壓，關(guān)閉激光器的低壓，等待約3分鐘后關(guān)閉激光器的主電源（Rofin激光器可以立即關(guān)閉激光器的電源） .

關(guān)閉激光機(jī)柜上的所有鑰匙開關(guān)并取下以妥善保管。

按下機(jī)床控制面板側(cè)的急停按鈕，關(guān)閉鑰匙開關(guān)，取出鑰匙保管。

退出數(shù)控系統(tǒng)操作頁面，當(dāng)頁面提示關(guān)閉電源時(shí)，關(guān)閉機(jī)床主控柜電源。

關(guān)閉冷水機(jī)和烘干機(jī)的電源。

關(guān)閉穩(wěn)壓電源。

關(guān)閉所有切割輔助氣體，然后關(guān)閉激光氣體。

關(guān)閉空壓機(jī)電源，打開儲氣罐排氣閥。

關(guān)閉激光器的高壓，關(guān)閉激光器的低壓，等待約3分鐘后關(guān)閉激光器的主電源（Rofin激光器可以立即關(guān)閉激光器的電源） .

關(guān)閉激光機(jī)柜上的所有鑰匙開關(guān)并取下以妥善保管。

按下機(jī)床控制面板側(cè)的急停按鈕，關(guān)閉鑰匙開關(guān)，取出鑰匙保管。

退出數(shù)控系統(tǒng)操作頁面，當(dāng)頁面提示關(guān)閉電源時(shí)，關(guān)閉機(jī)床主控柜電源。

關(guān)閉冷水機(jī)和烘干機(jī)的電源。

關(guān)閉穩(wěn)壓電源。

關(guān)閉所有切割輔助氣體，然后關(guān)閉激光氣體。

關(guān)閉空壓機(jī)電源，打開儲氣罐排氣閥。

4、在切割過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察各種切割輔助氣體的壓力變化。當(dāng)?shù)蛪簹怏w壓力低于2bar，高壓氮?dú)鈮毫Φ陀?bar時(shí)，應(yīng)立即更換氣源。更換氣源時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉氣源閥門，再拆下氣管。如果氣源瓶中混有空氣，應(yīng)先將其抽空，然后再裝入所需的氣源。

5、裝卸板材時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牡蹙吆凸ぞ?，以確保人員和設(shè)備的安全。

6、切割前應(yīng)確認(rèn)工件的厚度和材料，選擇合適的切割噴嘴直徑、鏡片規(guī)格、焦點(diǎn)位置

，并選擇合適的輔助氣體和氣體壓力。

7、必須保證加工板材的清潔度和平整度。對腐蝕嚴(yán)重、平整度差的板材，操作者應(yīng)

拒絕加工。

8、試切應(yīng)在批量切割前進(jìn)行，并根據(jù)試切效果適當(dāng)修正切割參數(shù)，待切割正常后再進(jìn)行批量加工。

9、機(jī)床運(yùn)行過程中，操作人員不得離開機(jī)床。必須保證有操作人員可以隨時(shí)監(jiān)控機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)。一旦出現(xiàn)異常情況，請緊急停機(jī)，待問題排除后再繼續(xù)生產(chǎn)。

10、機(jī)床必須保持清潔，操作人員每天下班前必須清潔機(jī)床一次。每季度清潔和潤滑一次傳動(dòng)和導(dǎo)軌。

11、每季度檢查一次冷水機(jī)組的水質(zhì)；機(jī)床開機(jī)長時(shí)間不切削時(shí)，應(yīng)先檢查氣路和水路，必要時(shí)更換冷水機(jī)的水。

12、機(jī)床操作注意事項(xiàng)：

a．在執(zhí)行機(jī)床動(dòng)作之前，必須確保所有軸均已返回參考點(diǎn)。

乙。機(jī)床維修過程中，電源必須保持在斷電位置，并有專人監(jiān)控，防止誤合。

c.切割前先觀察板材翹曲的高度，還要考慮板材加工過程中的熱變形，將總高度值賦給數(shù)控系統(tǒng)的板厚參數(shù)。 光束激光

d.零件起點(diǎn)設(shè)置好后，根據(jù)程序中零件所需的板材尺寸，X軸和Y軸分別運(yùn)行到給定值，防止切割頭因超出輪廓范圍到板位置的傾斜。

e.切割時(shí)操作人員不應(yīng)直視激光火焰，以免灼傷眼睛。非機(jī)床操作人員不得進(jìn)入切削區(qū)，加工過程中不得觸摸任何機(jī)床按鍵。

f.在更換激光氣體的過程中，一定要注意與氣體對應(yīng)的輸送管道，不要接錯(cuò)氣體，否則會導(dǎo)致激光嚴(yán)重故障。

g.每次更換割嘴后，應(yīng)按說明書要求檢查和調(diào)整割嘴的中心。

h。定期校準(zhǔn)切割尖端的高度。

隨時(shí)注意冷水機(jī)出水的水溫。如達(dá)不到要求，請立即停機(jī)檢查。 j.定期檢查反射鏡和聚焦鏡的清潔度。一旦發(fā)現(xiàn)有污染，請立即按規(guī)定程序清洗。